Limpeza diária: Durante a utilização de caminhões-bomba móveis, é necessário limpá-los frequentemente para retirar poeira, óleo, lama e outras substâncias para garantir a limpeza da superfície da máquina. Se necessário, utilize pistolas de água de alta pressão, agentes de limpeza e outras ferramentas para limpeza. Após a limpeza, eles precisam ser secos para evitar condensação.
Substituição de óleo: Vários componentes de caminhões-bomba móveis dependem de óleo lubrificante para manter boas condições de operação. Portanto, é necessário substituir regularmente o óleo lubrificante de alta qualidade. Durante o processo de substituição, preste atenção para descarregar sujeira e sedimentos no tanque de óleo e limpe-o antes de abastecer com óleo lubrificante novo.
Inspeção do sistema hidráulico: O sistema hidráulico é uma parte importante do caminhão bomba móvel. É necessário verificar regularmente o nível e a qualidade do óleo hidráulico, ajustar a pressão da válvula de pressão, verificar se a conexão da tubulação está apertada e substituir a mangueira de alta pressão desgastada. Além disso, o óleo hidráulico precisa ser filtrado para evitar que sedimentos e poluentes afetem o sistema.
Substituição do filtro: Como o meio em que a bomba funciona contém impurezas e partículas como lodo, o filtro pode ser danificado. Portanto, o filtro precisa ser substituído regularmente para garantir seu efeito de filtragem e reduzir o desgaste da máquina.
Inspeção de peças operacionais e fixadores: As peças operacionais e fixadores do caminhão bomba móvel também precisam ser inspecionadas e mantidas regularmente, incluindo o interruptor de partida, válvula hidráulica, trocador, etc., para garantir sua sensibilidade e confiabilidade. Ao mesmo tempo, verifique regularmente se todos os fixadores estão soltos e aperte-os quando necessário.
Manutenção da tubulação externa: A tubulação externa do caminhão bomba móvel é facilmente danificada durante o bombeamento de concreto. A tubulação externa precisa ser limpa e limpa após cada trabalho, e as peças danificadas precisam ser substituídas regularmente.
Gerenciamento de lubrificação: A qualidade e o nível do óleo lubrificante precisam ser verificados com frequência. A nova bomba deve ser trocada uma vez por semana após ser colocada em uso e, a partir de então, uma vez a cada trimestre. A seleção do óleo lubrificante deve atender aos requisitos de qualidade.
Monitoramento de vibração: A bomba pode vibrar durante a operação. Se a vibração exceder o valor permitido, ela deverá ser parada para inspeção e reparo para evitar danos à máquina.
Monitoramento do aumento da temperatura do rolamento: Quando a temperatura do rolamento sobe muito rápido ou muito alta, significa que há um problema com o rolamento e precisa ser resolvido a tempo para evitar que o rolamento queime.
Monitoramento de ruído da unidade de bomba: Ruído anormal pode ser um problema com o fluido ou maquinário, e a causa precisa ser descoberta e tratada a tempo .
Manutenção da vedação do eixo: A vedação do eixo é usada para evitar vazamento de líquido e precisa ser inspecionada e mantida regularmente para garantir seu efeito de vedação
